Eco-Zinie 300 alkalische Zink-Nickellegierung
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Ich...Eigenschaften des Produkts
Ⅱ.Prozessfluss: Alkaline chemische Entfettung → Waschen → Säureentfettung → Reinigung → Aktivierung → Reinigung → Zink-Nickellegierungsprozess → Reinigung → Blendung (verdünnte Salzsäure-Lösung pH=3,5~4.0) → Reinigung → Passivierung → Reinigung → Versiegelung → Trockenhärtung
Ⅲ. Prozessformel und Betriebsbedingungen |
| Produktbezeichnung | Betriebsbereich |
Optimal (Rackplattierung) |
Optimal (Fassplattierung) |
| Zinkmetall ((Zn2+) | 50,0 bis 10,0 g/l | 7.0g/l | 9.0g/l |
| NaOH | 110 bis 135 g/l | 120 g/l | 130 g/l |
| Eco-Zinie 300 MU | 4 bis 12 ml/l | 8 ml/l | 10 ml/l |
| Eco-Zinie 300 Ein komplexes Mittel | 90 bis 120 ml/l | 100 ml/l | 110 ml/l |
| Eco-Zinie 300 B Aufhellmittel | 0.5 bis 2 ml/l | 1 ml/l | 1 ml/l |
| Eco-Zinie 300 CNickelsupplement | 12 bis 16 ml/l | 13 ml/l | 15 ml/l |
| Temperatur ((°C) | 23 bis 28°C | 26 ± 2 °C | 26 ± 2 °C |
| Dichte des Kathodenstroms ((Dk) | 0.5 bis 4A/dm2 | ||
| Anode | Nickelplatte (oder spezielle unlösliche Anode) | ||
| Filtration | Kontinuierliche Filtration, 1-2 Zyklen/Stunde | ||
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