Cyanidfreier alkalischer Verzinkungschemikalien-Aufheller mit hoher Wurfkraft ZN-265
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Hervorheben
Chemikalien für die Zinkgalvanisierung
,Glanzmittel für die Verzinkung
,Alkalische Zinkbeschichtungs-Chemikalien Glanzzusatz
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AnwendungZinkbeschichtungsprozess
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Reinheit99 % min
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TypVerzinkung der Befestigungselemente
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Anderer NameZinkgalvanisierungsaufheller,
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HerkunftsortChina
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MarkennameFENGFAN
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ModellnummerZn-265
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Min BestellmengeVerhandelbar
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PreisVerhandelbar
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Verpackung InformationenStandard-Exportverpackung
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Lieferzeit15-25 Arbeitstage
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ZahlungsbedingungenL/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
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Versorgungsmaterial-Fähigkeit200000pcs/Tag
Cyanidfreier alkalischer Verzinkungschemikalien-Aufheller mit hoher Wurfkraft ZN-265
Zinkplattierung ohne Cyanid und mit hoher Wurfkraft
ZN-265
ZN-265 alkalische Zinkbeschichtung Zusatzstoff ist eine Art Aufhellungsmittel durch eine Vielzahl von Polyamin Verbindung konzentriert.empfindliche und flexible Zinkbeschichtungsschicht in einer alkalischen Zinkbeschichtungslösung ohne Zyanid, und kann die traditionelle Zinkbeschichtung mit Zyanid vollständig ersetzen.
I. Eigenschaften
1, Elektroplattierung kann in einem breiten Bereich von Zinkmetallgehalt von 5,5-18,5 g/l durchgeführt werden.
2, kann die Werkstückoberfläche auch bei Temperaturen bis 48 °C hell und dekorativ machen.
3, ausgezeichnete Abdeckungsfähigkeit und Dispergierfähigkeit im Bereich des niedrigen Stroms, insbesondere für einige komplexe Werkstücke für die Rackplattierung.
4, gute Dispersionsfähigkeit. Hohe Stromdichte: niedrige Stromdichte kann 1 erreichen.5Es kann die Plattierzeit verkürzen und einen Mindeststandard der Beschichtungstärke erreichen.
5Gute Toleranz gegenüber Verunreinigungen im Bad wie Calcium, Magnesium, Eisen, Blei, Cadmium und Chrom.
6Es eignet sich für eine geringe Stromdichte der Fassplattierung und einen breiten Stromdichtebereich der Rackplattierung.
7, leicht zu akzeptieren verschiedene Passivierungsprozesse.
II. Technische Formulierung und BetriebDie Situation
| Komponente | Physikalische Parameter | Verbrauch |
| ZnO (g/l) | 10 bis 20 (am besten 15 g/l) | / |
| NaOH (g/l) | 100 bis 140 (am besten 130 g/l) | / |
| Zn-265A-Bleichmittel (ml/L) | 10 bis 14 | 80-180 ml/KAH |
| Zusatzstoff Zn-265B (ml/l) | 00,5-2 ml/l | 30 ∼ 80 ml/KAH |
| Zn-265C-Reiniger (ml/l) | 2 bis 4 ml/l | Normalerweise ist keine Zugabe erforderlich. Bei hohem Verunreinigungsgehalt oder beim Zusatz von Natriumhydroxid sollte es ordnungsgemäß zugesetzt werden. |
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Betriebszustand: Temperatur Verhältnis der Anodenfläche Anode Rackplattierung: Dichte des Kathodenstroms Kathodenbewegung Fassplattierung: Dichte des Kathodenstroms Fassgeschwindigkeit |
5 bis 52°C 1:1.5 ~ 2 0# Zinkplatte 0.5 bis 8 A/dm2 8 bis 12 Zeiten/min 0.5 bis 8 A/dm2 6 bis 8 Zeiten/min |
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