Drahtart Galvanized Brightener SZ-75 Sulfat Zinkbeschichtung

Hochkohlenstoffstahldraht Typ Glanzverzinker; Glanzzusatz für SZ-75 Sulfat-Zink-Beschichtung

Eigenschaften

Die Leistung entspricht dem international fortgeschrittenen Standard der gleichen Art von Additiv.

1. Gute Verbindung zwischen Beschichtung und Stahldraht, geringe Sprödigkeit, Zinkverlust beim Ziehen auf 2~8% reduziert.

2. Die Schichtdicke beträgt bis zu 50~200 g/m², geeignet für die kontinuierliche Zinkbeschichtung auf allgemeinem Stahl, mittel- und hochkohlenstoffhaltigem Stahldraht, auch für das Drahtziehen und die Tiefenverarbeitung der Beschichtung.

3. Das Bad erlaubt einen weiten Temperaturbereich, es hat eine gute Salzbeständigkeit, schäumt nicht, ein stabiles Bad ist einfach zu bedienen und zu warten.

Stromintensitätskontrolle für die kontinuierliche Beschichtung auf Stahldraht

Achtung

1. Bei der Badansetzung warmes Wasser verwenden, um Zinksulfat (ZnSO₄·7H₂O) aufzulösen und Sedimente zu entfernen, dann SZ-75 Additiv und Badansatzmittel hinzufügen, verrühren und filtern, dann verwenden.

2. Stahldrähte müssen vor der Beschichtung vollständig behandelt werden, um sicherzustellen, dass sie keinen Rost oder schwarze Asche aufweisen. Wenn das Bad zirkulierend gefiltert wird, ist die Wirkung besser.

3. Die Lösungskonzentration regelmäßig analysieren. Ohne Analyse sollte der Baumé-Grad über 30°C gehalten werden.

4. Der Additivverbrauch beträgt 40~60 ml/KAH. Im Allgemeinen müssen für die Herstellung von 1 MT Draht 2000~2500 ml Additiv nachgefüllt werden.

5. SZ-75 Badansatzmittel sollte aufgrund von Verschleppungsverlusten regelmäßig nachgefüllt werden, der Verbrauch beträgt 20 ml/KAH.

6. Die anderen Salze, wie z.B. Na₂SO₄ und Al₂(SO₄)₃ usw., dürfen dem Bad nicht zugesetzt werden.