1. Eigenschaften
1. Der Ablagerungsauftritt ist Chromablagerung ähnlich. Das rostfeste und die Helligkeit können mit Chromablagerung vergleichen, die Abdeckungsfähigkeit ist überlegen Standardverchromung.
2. Der Energieverbrauch ist niedriger als der der Verchromung.
3. Passend für allgemeinen Fassüberzug auf kleinen Teilen, Produktions-Leistungsfähigkeit kann sich erhöhen.
4. Die Technik wird für helle Industrieprodukte ohne spezielle Härtenachfragen verwendet. Sie kann großen wirtschaftlichen Nutzen passend erhalten zum Sein als Ersatz für Verchromung.
2. Badzusammensetzung und Betriebsbedingung
Zinn-II-Chlorid (SnCl2. H2 O) | 20~30g/L |
Kobalt-Chlorverbindung (CoCl2) | 8~12g/L |
Zink-Chlorverbindung (ZnCl2) | 5~10g/L |
Kaliumpyrophosphat (K4P2 O7) | 220~280g/L |
Zusatz RC-90 | 20~30ml/L |
Stabilisator RC-90 | 4~8g/L |
PH | 8.5~9.5 |
Temp. | 20~45℃ |
DK | 0.1~2A/dm2 |
Anode | Reines Weißblech |
3. Bad-Make-up
1. Dissolve berechnete Volumen des Kaliumpyrophosphats (K4 P2 O7) in Heißwasser 50-60℃ von 1/2 von Gesamtvolumen.
2. Fügen Sie Zinn-II-Chlorid (SnCl2,2 H2 O) in die oben genannte Lösung langsam, bei der Erregung hinzu, bis sie sich vollständig auflöst.
3. Fügen Sie Kobaltchlorverbindung (CoCl2) und Zinkchlorverbindung (ZnCl2) in Behälter, bei der Erregung, bis sie sich vollständig auflösen, dann hinzu, fügen Sie Wasser bis zum Volumen hinzu.
4. Addieren Sie Aktivkohle 1g/L, erhitzen Sie sie zu 40℃, regen Sie 1 Stunde lang auf, stehen Sie es 24 Stunden lang still, filtern Sie es dann.
5. Addieren Sie Stabilisator RC-90.
6. Addieren Sie Zusatz RC-90, justieren Sie pH, elektrolysieren Sie einige Stunden lang, dann Versuchüberzug.