Programmierbare Temperatur-und Feuchtigkeits-Test-Kammer

I. Hauptfunktionen und Vorsichtsmaßnahmen des Geräts

1.Produktprofil

Diese Produktserie ist in erster Linie darauf ausgelegt, raue Umgebungen zu simulieren, die beim Transport, der Lagerung und dem Betrieb von analogen elektronischen Instrumenten, fortschrittlichen Materialien, elektrischen Komponenten, Automobilteilen, Metallen, Elektronik und Materialien für die Luft- und Raumfahrt auftreten. Es bewertet die Wärmebeständigkeit, Kältetoleranz und Feuchtigkeitsbeständigkeit von Materialien, Komponenten oder Geräten unter extremen Bedingungen, einschließlich längerer Einwirkung von hohen/niedrigen Temperaturen und wechselnden Wärmezyklen, und bewertet gleichzeitig mögliche Schäden oder eine Verkürzung der Lebensdauer, die durch diese Umweltbelastungen verursacht werden

2.Produktfunktion

Diese Serie von Temperaturlaboren eignet sich für Zuverlässigkeitstests von Industrieprodukten und zeichnet sich durch Temperaturregelgenauigkeit und einen breiten Regelbereich aus. Der Leistungsindex erfüllt die Anforderungen von GB/T5170 „Verifizierungsmethode für Grundparameter von Umweltprüfgeräten für elektrische und elektronische Produkte. Prüfgeräte für niedrige Temperaturen, hohe Temperaturen und konstante Temperaturen“.

3.Testmuster

Einschränkungen

Prüfung und Lagerung von Proben brennbarer, explosiver und flüchtiger Stoffe

Prüfung und Lagerung korrosiver Materialproben

Test oder Lagerung biologischer Proben

Prüfung und Lagerung von Proben mit starker elektromagnetischer Emissionsquelle

4.Lastzustand

Anforderungen

Die Gesamtmasse der Ladung darf 50 kg pro Kubikmeter Studiovolumen nicht überschreiten

Die Gesamtlautstärke der Ladung ist nicht größer als 1/5 der Studiolautstärke

Auf keinem Abschnitt senkrecht zur vorherrschenden Windrichtung darf die Summe der Belastungsflächen nicht größer sein als die Arbeit an diesem Standort

Die Querschnittsfläche der Kammer beträgt 1/3. Beim Platzieren der Last darf der Luftstrom nicht blockiert werden

II. Bedingungen des Geräteinstallationsorts und der Betriebsumgebung

1.Anforderungen an den Veranstaltungsort

Anforderungen an die Größe des Geräteinstallationsorts

A: nicht weniger als 800 mm

B: nicht weniger als 500 mm

C: nicht weniger als 1200 mm

Der Boden ist flach und gut belüftet;

Es gibt keine starken Vibrationen um das Gerät herum;

Es gibt kein starkes elektromagnetisches Feld um das Gerät herum;

In der Umgebung des Geräts befinden sich keine brennbaren, explosiven oder ätzenden Stoffe und kein Staub.

Um das Gerät herum ist ausreichend Platz für die Nutzung und Wartung vorhanden.

2.Umgebungsbedingungen

Temperatur: 5~30℃, relative Luftfeuchtigkeit ≤85 % RH

Druck: 86 kPa ~ 106 kPa

3.maximale Leistung

Die installierte Gesamtleistung beträgt 4,9 kW, einschließlich 1,2 kW Kühlleistung, 1,4 kW Heizleistung, 1,8 kW Befeuchtungsleistung und 0,2 kW sonstiger Leistung

4.maximaler Strom

≤16A

5.Gerätebefeuchtung, Wasserversorgung

Wasserversorgungsdruck 0,2–0,4 MPa, Wasserversorgungsrohrdurchmesser 20 mm, Wasserqualität muss dem Wasserstandard der Stufe 3 entsprechen, der in GB/T 6682-2008 Standard für analytische Laborwasserspezifikationen und Testmethoden festgelegt ist, Ausrüstung reservierte Wasserversorgungsschnittstelle 1/2" Innengewinde, Ausrüstung ausgestattet mit einem Tankvolumen von etwa 20 l

6.Entwässerungsschnittstelle

In der Nähe des Geräts befindet sich innerhalb von 2 Metern hinter dem Gerät ein Abfluss.

Hinweis: Führen Sie das Kondensat und das Wasser im Entnahmerohr des Wasserzählers so, dass es aus dem Tank abfließt

7.Stromversorgungsbedingungen und Stromquellen

AC220V einphasig zweiadrig + Schutzerdung

Spannungsschwankungsbereich: ±10 % V

Frequenz: (50 ± 0,5) Hz Schwankungsbereich

Stromversorgung im TN-S-Modus oder TT-Modus

Der Erdungswiderstand des Schutzleiters beträgt weniger als 4 Ω

Benutzer müssen am Installationsort Luft- oder Stromschalter mit entsprechender Kapazität für die Ausrüstung installieren, und der Schalter muss unabhängig von der Ausrüstung gesteuert werden

III. Volumen und Größe

1. Modell

CZ-A-150G

2. Gerätevolumen

150L

3. Innenabmessungen der Prüfkammer

B (Breite) 500 mm*H (Höhe) 600 mm*T (Tiefe) 500 mm

4. Außenmaße der Prüfkammer

B (Breite) 1020 mm*H (Höhe) 1500 mm*T (Tiefe) 1220 mm

Hinweis: Das Türscharnier der Maschine ist nicht überdimensioniert! Die Außenmaße sollten durch den endgültigen Entwurf mit drei Ansichten bestätigt werden!

IV. Hauptleistungsparameter

1.        Testbedingung

Der Temperaturleistungstest wird gemäß den relevanten Bestimmungen der Temperaturtestausrüstung GB/T 5170.2-2017 gemessen, wenn bei einer Umgebungstemperatur von +25 °C ohne Last gemessen wird; Der Sensor wird am Luftauslass des Lüftungsgeräts platziert

2.        Temperaturbereich

-70℃～+150℃

3.     Feuchtigkeitsbereich

20 % rF ~ 98 % rF (wie unten gezeigt), keine Heizlast während des Feuchtigkeitstests

4.        Temperaturschwankungen

≦±0,5℃

5.        Temperaturgleichmäßigkeit

≤2,0℃ (ohne Last)

6.        Temperaturabgang

≤±2,0℃ (ohne Last)

7.        Schwankungen der relativen Luftfeuchtigkeit

≦±2,5 % relative Luftfeuchtigkeit

8.        Feuchtigkeitsabweichung

Wenn die relative Luftfeuchtigkeit größer oder gleich 75 % ist, beträgt sie weniger als oder gleich +2–3 % relative Luftfeuchtigkeit;

<75 % RH, wenn ≤ ±5 % RH;

9.        Heizrate

≥3℃/min (unter durchschnittlichen Leerlaufbedingungen während des gesamten Prozesses)

10.    Abkühlgeschwindigkeit

1,2 ≥℃/min (bei durchschnittlicher Volllast)

11.    Arbeitslärm

Nicht weniger als 75 Dezibel (dB) (gemessen in einem Abstand von 1 m von der Gerätetür und 1,2 m über dem Boden durch das Geräuscherkennungsgerät)

12.    Der Test entspricht dem Standard

GB/T-2423.1-2008 (IEC60068-2-1) Test A: Testmethode bei niedrigen Temperaturen.

GB/T-2423.2-2008 (IEC60068-2-2) Test B: Hochtemperatur-Testmethode.

GB/T-2423.3-2016 (IEC60068-2-78:2012) Umwelttest Teil 2 Testmethode Test Cab-Konstantfeuchtigkeits- und Hitzetest.

GB/T 2423.4-2008/IEC60068-2-30:2005 Umwelttest für elektrische und elektronische Produkte Teil 2: Testmethoden Test Db: Wechselnde feuchte Hitze (12h + 12h-Zyklus)

GJBl50.3-2009 MIL-STD-810D Hochtemperaturtestmethode.

GJBl50.4-2009 (MIL-STD-810D) Testmethode bei niedrigen Temperaturen.

13.    Die Ausrüstung entspricht der Inspektionsmethode

GB-T-10586-2008 Technische Bedingungen für die Tieftemperatur-Prüfkammer

GB/T 5170.1-2016 Inspektionsmethode für Umweltprüfgeräte für elektrische und elektronische Produkte Teil 1: Allgemeines

GB/T 5170.2-2017 Inspektionsmethode für Umwelttestgeräte Teil 2: Temperaturtestgeräte

GB/T 5170.5-2016 Inspektionsmethode für Umweltprüfgeräte für elektrische und elektronische Produkte Teil 5: Prüfgeräte für feuchte Hitze

GB/T5170.18-2005 Grundlegende Parameterüberprüfungsmethode von Umwelttestgeräten für elektrische und elektronische Produkte Temperatur-/Feuchtigkeits-Kombinationszyklus-Testgeräte

V. Strukturmerkmale der Box

1.        Strukturlayout der Testbox

Die Testkammer übernimmt das integrierte Strukturlayout, mit dem Testkammerkörper oben links, dem Kühlmaschinenraum unten links und dem Steuerkasten rechts;

Das Gerät ist an der Unterseite mit Foma-Rollen ausgestattet, die ein einfaches Verschieben und Positionieren ermöglichen

Der Gerätekasten besteht aus kaltgewalztem Stahlplatten-Einbrennlack, die Dicke der Platte beträgt 1,2 mm, die Farbe des Einbrennlacks ist hellgrau, Farbnummer RAL7035, der Innenkasten besteht aus Edelstahl SUS304#, die Dicke der Platte beträgt 1,2 mm;

Die Ausrüstung verfügt über eine Rahmenstruktur und der Boden des Kastens ist mit Kanalstahl verschweißt, um die Festigkeit des Kastens zu erhöhen

Isoliermaterial: harter Polyurethan-Hartschaum + Glasfaser 100 mm dick

Der allgemeine Schutzschalter für die Stromversorgung, das Stromversorgungskabel und das Abflussrohr befinden sich hinter dem Gerät

Die Boxtür ist mit einem Dichtungsstreifen aus Silikonkautschuk abgedichtet, der speziell auf Hitzebeständigkeit, ungiftig und superflexibel abgestimmt ist

Der Boden des Innenkastens ist mit einem Ablaufloch versehen, das das Kondensat schnell ableiten kann

An der Oberseite des Kastens befindet sich eine automatische Druckentlastungsöffnung

2.        Wasser ablassen

Der Boden des Innenkastens ist mit einem Entwässerungsloch ausgestattet, und das Entwässerungssystem ist auf der Rückseite des Geräts angeordnet. Das Entwässerungsrohr wird in das Entwässerungsrohrnetzsystem des Benutzers eingeführt (der Benutzer stellt die Entwässerungsrohrnetzschnittstelle vor Ort bereit).

3.        Druckentlastungsloch

Am Rand der Rückseite der Box sind mehrere Druckausgleichsfenster angebracht. Wenn sich die Schalttür oder die Luft im Kasten ausdehnt, kann der Druck schnell und automatisch abgelassen werden;

4.        Kammertür

Einzelscharniertür, effektive lichte Größe B500mm*H600mm

Das Türmaterial ist das gleiche wie das Karosseriematerial

Importiertes Türschloss, nach außen öffnend

Das Dämmmaterial bei 100 mm Türstärke ist Polyurethan-Hartschaum

Unter der Tür befindet sich eine Wasserwanne, die verhindert, dass Kondenswasser an der Innenwand der Tür auf den Außenboden fällt.

5.        Behältermaterial

Zum Einsatz kommt die Edelstahlplatte SUS304#, zum Schneiden und CNC-Faltbettbiegen werden Präzisionslaserschneidegeräte verwendet, anschließend wird Argon-Lichtbogenschweißen zum Vollschweißen, Schleifen und Polieren eingesetzt. Die Dicke der Stahlplatte beträgt 1,2 mm; Der Innenkasten ist auf beiden Seiten des Probengestell-Tragtisches angebracht, um den Indexierungsrahmen zu tragen, der den Abstand zwischen den Probengestellen anpassen kann

6.        Außenkartonmaterial

Das Produkt wird mit kaltgewalzten Stahlplatten, Präzisions-Laserschneidgeräten und CNC-Biegemaschinen zum Formen hergestellt. Nach dem Argon-Lichtbogenschweißen und Polieren wird die Stahloberfläche einer umfassenden Säurewäsche unterzogen, um Rost zu entfernen. Im Vergleich zu herkömmlichen Sprühbeschichtungsverfahren sorgt dieses Verfahren für ein ästhetisch ansprechenderes Erscheinungsbild und verbessert gleichzeitig die Korrosionsbeständigkeit und Rostschutzwirkung erheblich. Die Stahlplatte ist 1,2 mm dick (Farbe: RAL7035 Weiß).

7.        Dichtungsfugenband

Der Türdichtungsstreifen ist in zwei Schichten unterteilt. Die innere Schicht besteht aus einem hoch- und niedrigtemperaturbeständigen Silikonkautschukstreifen, der den Innenkasten bei hohen und niedrigen Temperaturbedingungen vollständig von der Außenwelt isolieren kann. Der Silikonkautschukstreifen kann lange Zeit im Bereich von -80 bis 200 °C arbeiten, ohne auszuhärten und zu altern.

8.        Scharniere aus Edelstahl

Die linke Seite der Kastentür ist mit einem Satz hochfester Scharniere ausgestattet. Ein einzelnes Scharnier kann horizontal einer Kraft von 3 Tonnen standhalten, ohne zu brechen, und wenn es in die entgegengesetzte Richtung gebogen wird, werden die beiden Teile des Scharniers vollständig verformt und zu einem einzigen verbunden, ohne zu brechen;

9.        Türgriff

Türschloss übernimmt Rollen-Zwangstürschloss:

Die Kastentür wird innen und außen nach dem Hebelprinzip verwendet. Mit starker Dringlichkeit und Arbeitsersparnis kann eine Einhandberührung zum Öffnen und Schließen der Funktion erreicht werden.

10.    Abgasstruktur

Der starke Luftzirkulationsmodus der internen Zwangszirkulation, des oberen Luftauslasses und der unteren Luftrückführung wird übernommen. Der Luftauslassdeflektor kann die kalte und heiße Luft gleichmäßig und stabil im gesamten Innenraum des Lagers verteilen

11.    Windrad aus Aluminium

Das mehrblättrige zentrifugale zirkulierende Aluminium-Windrad zeichnet sich durch geringes Gewicht, großes Luftvolumen, hohen Winddruck, Beständigkeit gegen hohe und niedrige Temperaturen, einen kleinen Ausdehnungskoeffizienten und geringe Betriebsgeräusche aus.

12.     Beobachtungsfenster

Die Tür ist mit mehreren Schichten eines hohlen, großen Glasbeobachtungsfensters ausgestattet, mit elektrischer Heizung (automatische Einstellung), Frostschutz- und Antikondensationsvorrichtung; Das Fenster ist mit einer Fensterbeleuchtungslampe ausgestattet, sodass Sie den Testzustand der Testprobe in der Box jederzeit durch das Beobachtungsfenster deutlich beobachten können.

13.    Instrumentenanschluss

Auf der linken Seite der Box befindet sich eine Öffnung mit einem Durchmesser von 100 mm, eine Lochabdeckung und ein Silikonstopfen sind im Lieferumfang enthalten

14.    Testmaterialregal

Der Edelstahl SUS304# wird gestanzt und zu einem Netz gebogen. Es ist einfach zu bedienen, der Abstand zwischen den Materialgestellen kann auf mindestens 45 mm eingestellt werden und zwei Probengestelle sind Standard

15.    Luftzirkulationsprinzip

Hochleistungslüfter, angetrieben durch externen Motor mit Edelstahlwelle, der Lüftermotor ist extern montiert;

Die Luft wird vom Motor angetrieben und strömt vollständig durch den Heiz- und Kälteverdampfer.

Nach vollständiger Erwärmung/Abkühlung auf den erforderlichen Temperaturwert zirkuliert die Luft im Inneren der Box und tauscht durch Konvektion Wärme mit der Probe aus

Die erzwungene Luftzirkulation wird von einem asynchronen, hochtemperaturbeständigen Niederspannungsmotor mit langer Welle angetrieben

Der zentrifugale Umwälzventilator mit mehreren Flügeln wird verwendet, um die Luft mit Flügeln aus Aluminiumlegierung zu rühren

16.    Steuerungssystemprinzip

Hochwertige elektrische Drahtheizung aus Nickel-Chrom-Legierung, SSR-Steuerung, ausgestattet mit einem unabhängigen Übertemperaturschutz-Temperaturschalter

Wenn die Heizung eingeschaltet wird, steigt die Oberflächentemperatur.

Die Temperatur der Luft wird nach dem Durchgang durch den Heizdraht erhöht, und die Wärme wird auf die Luft und die Teststücke in der Box ausgedehnt, um so bei der Erwärmung und dem Temperaturanstieg eine Rolle zu spielen.

Die Heizleistung wird durch einen PID-Algorithmus präzise gesteuert und die Ausgangsleistung wird über ein Halbleiterrelais angepasst.

Das Kühlsystem versorgt den Wärmetauscher mit ausreichend Niedertemperatur-Kältemittel, sodass die Temperatur des Wärmetauschers niedriger als die Lufttemperatur ist. Die Wärme der Luft wird vom Wärmetauscher aufgenommen und aus der Box abgeführt, sodass die Lufttemperatur sinkt und der Kühleffekt erzielt wird.

Die Kühlleistung wird durch den PID-Algorithmus präzise gesteuert und die Durchflussrate und Kühlkapazität des Kältemittels werden über ein Magnetventil eingestellt.

VI. Kühlsystem

1.Kältekompressor

Verwenden Sie aus Europa importierte Niedertemperaturkompressoren

2.Abkühlmethode

Luftgekühlter Lamellenkondensator, Kühlgebläse zur Wärmeableitung

3.Verdampfer

Rohrwärmetauscher mit翅ned-Röhren

4.Drosselsatz

Wärmeausdehnungsventil, Kapillarrohr

5.Steuerungsmodus der Kühlmaschine

Die speicherprogrammierbare Steuerung des Steuerungssystems passt den Betriebszustand der Kältemaschine automatisch an die Testbedingungen an

Rückgaskühlkreislauf des Kompressors

6.Alle importierten Kühlteile

7.Verdunstungskondensator

Der Plattenwärmetauscher mit Hochtemperatur-Kupferlötung bietet die Vorteile einer kleinen Oberfläche, eines geringen Energieverlusts und einer hohen Wärmeübertragungseffizienz

8.Kryogen

Der Ozonabbauindex von R404a/R23 beträgt 0

9.mit Stickstoff gefüllt

Schweißprozess

Es wird empfohlen, für Niedertemperatur-Transferrohre hochwertige sauerstofffreie Kupferrohre, Rohrherstellung, Stickstoffschweißen und einen 48-stündigen Hochdruck-Leckverhinderungsprozess zu verwenden, um die Schweißqualität sicherzustellen.

10.Energiesparsteuerung

Das Kühlsystem nutzt die Kühlausgleichstechnologie, wodurch etwa 30 % Energie eingespart und die Betriebskosten effektiv gesenkt werden. Wie im Diagramm oben dargestellt, hält das Wärmegleichgewicht die Temperatur konstant, indem es die Heizleistung anpasst. Wenn die Kühlleistung des Kompressors konstant bleibt, erhöht die kontinuierliche Erwärmung die Energieverschwendung und verursacht unnötige Kosten für die Benutzer. Im Gegensatz dazu reguliert die Cooling-Balance-Technologie die Kühlleistung, um die Temperaturstabilität aufrechtzuerhalten. Wenn sich die Temperatur dem Sollwert nähert, nimmt die Kühlleistung durch die PID-Steuerung (PID steht für Proportional Integral Derivative) allmählich ab, um eine konstante Temperatur bei gleichzeitiger Erzielung von Energieeffizienz zu gewährleisten. Theoretisch kann eine Heizleistung von Null erreicht werden, in der tatsächlichen Produktion kann es jedoch zu einer geringfügigen Resterwärmung kommen

11.Merkmale des Kühlsystems

A.Die gesamte Systemleitung wurde mit 22 kg Luftdruck getestet.

B.Die Heiz- und Kühlsysteme sind völlig unabhängig.

C.Dank der professionellen technischen Eigenschaften unseres Unternehmens kann der Luftstrom mit hoher Temperatur und hohem Druck nicht durch das gleichzeitige Öffnen der Kühlmaschine beschädigt werden.

D.Alle Betriebsabläufe des Kühlsystems werden vollständig von der Mikrocomputersteuerung gesteuert.

E.An der Unterseite des Kompressors befindet sich eine Wasserwanne, in der das durch Frost entstehende Kondenswasser aufgefangen werden kann.

F.Der Kompressor verfügt über einen eingebauten PTC-Temperatursensor, um einen Übertemperaturschutz zu erreichen, wenn der Kompressor überhitzt ist.

G.Der Kompressor ist mit einem Öldruckschutz ausgestattet, um den Öldruckschutz des Kompressors zu gewährleisten.

H.Die Hoch- und Niederdruckschutzvorrichtung überwacht den Kältemitteldruck während des Betriebs der Anlage. Sobald der Kältemitteldruck den Grenzdruck des Systems überschreitet oder unter den vom System eingestellten Mindestdruck fällt, wird sofort ein Alarm ausgelöst und die Stromversorgung unterbrochen, bis der Fehler behoben ist.

Das Kühlsystem verwendet importierte Markenteile, die Qualität ist zuverlässig, um die Stabilität des Systems zu gewährleisten.

VII. Elektrisches Steuersystem

1.Regler

7-Zoll-TFT-Echtfarben-LED-LCD-Touchscreen (HD-Auflösung: 1024 x 600), intelligente Mehrgruppen-PID-Steuerung. Direkte Anzeige von Echtzeit-Messwerten (PV); Temperaturanzeige; Skalierbare Mehrkanal-Überwachungstemperaturanzeige; Anzeige von Programmnummer, Zyklussequenz, Betriebszeit und Zyklusanzahl; Kurvendiagrammanzeige; Statusanzeige für Relais- und PID-Ausgänge

2.Laufmodus

Programmbetrieb, Festwertbetrieb. Der gesamte Prozess ist eine intelligente automatische PID-Steuerung

3.Kontrollmodell

Die kombinierte Temperatur- und Feuchtigkeitsregelung/Einzeltemperaturregelung passt sich automatisch an den eingestellten Feuchtigkeitswert an

4.Bediensprache

Natives Chinesisch/Englisch/Russisch-Umschaltdisplay

5.Weg festlegen

Bedienoberfläche für Mensch-Maschine-Dialog, Touch-Eingabe

6.Eingabe von Temperatur und Luftfeuchtigkeit

PT100-Platinwiderstand der Klasse A

7.Bildschirmauflösung

Temperatur: 0,01℃; Luftfeuchtigkeit: 0,1 % RH; Zeit: 1 Minute;

8.Programmkapazität und Steuerfunktion

Anzahl der verfügbaren Programme: bis zu 100 Gruppen, wobei jedes Programm aus 1–100 Segmenten besteht. Befehlsausführungslimit: Jeder Befehl kann bis zu 999 Mal ausgeführt werden. Die Einstellungen für die Programmsteigung können über die Zeitleiste konfiguriert werden und ermöglichen eine maximale Segmentdauer von 99 Stunden und 99 Minuten zwischen den Programmen, wobei die Mindestdauer auf 1 Minute festgelegt ist. Programme können auch zur kombinierten Nutzung verknüpft werden

Das System verfügt über Bearbeitungs-, Lösch- und Einfügefunktionen mit Zeitsignal-Ausgabesteuerung (Steuerung der EIN/AUS-Aktionen von Testobjekten). Während der Programmausführung unterstützt es Sprungsegmente und Haltefunktionen. Der Bildschirm ermöglicht die Anpassung der Hintergrundbeleuchtung mit anpassbaren Dauereinstellungen. Der Displayschutz kann für eine zeitgesteuerte oder manuelle Abschaltung konfiguriert werden. Zu den Hauptfunktionen gehören Programmreplikation, COPY-Befehl, Verbindungsfunktionen und die Bearbeitung von Experimenttiteln. Es behält Programme bei Stromausfällen bei und nimmt die Ausführung automatisch wieder auf, wenn die Verbindung wiederhergestellt wird. Geplante Start-/Abschaltfunktionen, Möglichkeiten zur Datums-/Uhrzeitanpassung, Tasten-/Bildschirmsperrmechanismen und Standby-Bildanzeige sind alle integriert

9.Steuerausgangsmodus

Automatische Steuerung des PID+ SSR-Ausgangs; PID passt die Heizleistung automatisch an. Das Kühlsystem verfügt über ein Kaltende und eine elektronische Mehrwege-Expansionsventilsteuerung, die entsprechende Ventileinstellungen basierend auf der Ansaug-/Abgastemperatur und dem Druck des Kompressors ermöglicht, um die Betriebsbedingungen zu optimieren. Die elektronische Steuerung des Expansionsventils kann zwischen Verdampferdruckregelung und konventioneller Temperaturregelung umschalten

10.Kommunikationsfunktion

Kann an den Computer angeschlossen werden, um die Kurve anzuzeigen und Daten zu sammeln;

Kann als Überwachungs- und Fernsteuerungssystem verwendet werden;

Mehrere Maschinen können synchron gesteuert werden;

RS-485/RS-232

RJ45-Ethernet-Schnittstelle

USB-Joggle.

11.Speicherung auf USB-Stick

Sie können 1G-32G USB anschließen, um historische Kurven, historische Daten, Steuerungssystemparameter und die Hot-Plug-Funktion herunterzuladen

12.Methode zur Datenaufzeichnung

RAM mit Batterieschutz, 8–10 Jahre, kann den eingestellten Wert, den Abtastwert und die Abtastzeit des Geräts speichern; Der Kurvenaufzeichnungszeitraum kann auf 30 bis 180 Sekunden eingestellt werden. Die maximale Speicherzeit kann kontinuierliche historische Kurven für 90 Tage speichern. Historische Daten (bei einer Abtastzeit von 1 Minute) können ohne kontinuierliche Verwendung länger als 10 Jahre gespeichert werden

13.Power-Off-Memory-Funktion

Der Wiederherstellungsmodus nach Stromausfall kann wie folgt eingestellt werden: Heißstart/Kaltstart/Stall.

14.Planen Sie die Boot-Funktion

Sie können die Startzeit nach Belieben einstellen. Nach dem Einschalten läuft die Maschine automatisch, wenn die Zeit abgelaufen ist.

15.Software-Kompatibilitätssystem

Windows-Betriebssystem

16.offene Softwarefunktionalität

Unterstützt übergeordneten Code von Drittanbietern zur Steuerung der Start- und Stoppfunktionen sowie der Datenaufzeichnungsfunktionen des Geräts

Hinweis: Der Controller stellt Funktionscodes bereit, und der Benutzer kann das obere Computersoftwareprogramm bearbeiten, um eine einheitliche Überwachung und Steuerung zu realisieren

17.Netzwerkverbindungen

Es kann über professionelle Software an das Ethernet angeschlossen und über das Netzwerk ferngesteuert und unterstützt werden. Es kann auch Testdaten über das Netzwerk sammeln und mehrere Maschinen gleichzeitig steuern.

18.Situationsanzeige

Installieren Sie oben am Gerät einen zylindrischen dreifarbigen Ton- und Lichtalarm (mit LED-Leuchten); Wenn der Start oder Vorgang abgeschlossen ist, bleibt das gelbe Licht an; Bei normalem Betrieb bleibt das grüne Licht an; Wenn ein Notstopp- oder Gerätefehleralarm auftritt, bleibt das rote Licht an und der Summer ertönt intermittierend;

19.Umwälzventilator

Hochtemperaturbeständiger Motor mit langer Welle, Motorsicherheit im Außenbereich, Welle erstreckt sich bis in den Innenbereich, am hinteren Ende der Welle ist ein Mischgebläserad installiert; Spezielle Isolationsmaßnahmen und Wärmeableitungssystem zur Verbesserung der Motorsicherheit.

20.Heizungssteuerungsmodus

Der Temperaturregler sendet Befehle basierend auf voreingestellten Temperaturen und Signalen vom Temperatursensor in der Prüfkammer. Über eine Logikschaltung reguliert es das SSR-Steuermodul, um die Heizleistung anzupassen. Dieses System arbeitet zuverlässig mit kontaktloser Technologie, funkenfreiem Betrieb, langer Lebensdauer, geringem Geräuschpegel, elektromagnetischer Störungsfreiheit, schneller Schaltgeschwindigkeit, starker Entstörungsfähigkeit, kompaktem Design, Vibrations- und Schlagfestigkeit sowie explosionsgeschützten, feuchtigkeitsbeständigen und korrosionsbeständigen Eigenschaften. Es erreicht eine direkte Steuerung von Hochstromlasten durch minimale Eingangssignale.

VIII. Sicherheitsschutzsystem

1.        Übertemperaturschutz

Die Testbox ist ein unabhängiges und einstellbares elektronisches Übertemperaturschutzgerät mit automatischem Druckausgleichsschutz.

2.        Kühlsystem

Kompressorüberhitzung, Hochdruckschutz, Motorüberstromschutz.

3.        Umwälzventilator

 Überlastschutz

4.        Warmwasserbereiter

Übertemperaturschutz: Kurzschlussschutz

5.        Befeuchtungssystem

Feuchtigkeitscreme-Trockenbrennwassermangelschutz, Luftbefeuchter-Grenzübertemperaturschutz, Luftbefeuchter-Kurzschlussschutz

6.        allgemeine Versorgung

Überspannungsschutz, Überlast- und Kurzschlussschutz

7.        Steuerkreis

Überlast- und Kurzschlussschutz

8.        Kompressorkühlsystem

Überlastschutz des Kühlgebläses

IX. Akzeptanzstandards und Überprüfung durch Dritte

1. Akzeptanzkriterien: Technische Indikatoren müssen den Methoden entsprechen, die in der von beiden Parteien unterzeichneten „Technischen Vereinbarung“ festgelegt sind.

2. Art der Abnahme: Die förmliche Abnahme erfolgt vor Ort beim Käufer.

3. Vor der Lieferung muss der Käufer einen Dritten (der vom National Environmental Test Equipment Quality Testing Center kalibriert wurde und einen gültigen Inspektionsbericht ausgestellt hat) um Teilnahme bitten

Die Abnahmegebühr ist vom Käufer zu tragen. Schlägt die erste Abnahme fehl, so gehen die Kosten der nächsten Abnahme nach der Nachbesserung durch den Lieferanten zu Lasten des Lieferanten

Fang übernimmt es.

4. Der Kunde beauftragt das National Environmental Test Equipment Quality Testing Center mit der Überprüfung,

X. Liste der Hauptmaterialien

XI. Unterstützende Daten des Geräts, wenn es das Werk verlässt   

1.        Werkspackliste der Ausrüstung                    1 Exemplar

2.        schematisches Diagramm der elektrischen Ausrüstung               1 Exemplar

3.        Gerätehandbuch                                  1 Exemplar

4.        Ausrüstungsqualifikationszertifikat                      1 Exemplar

5.        Gerätegarantiekarte                             1 Exemplar

6.        Inspektionsbericht der Ausrüstung                      1 Exemplar

7.        nasse Ballgaze                                      5 Stück

8.        Controller-Überwachungssoftware-CD                     1 Stück

9.        Testproben-Rack-Tablett                                 2 Stück

10.    Stützschienen                                  4 Stück

XII. Qualitätssicherung und Serviceverpflichtung

1.        Zweck: Basierend auf dem Konzept des gegenseitigen Nutzens und des Win-Win-Service die Kundenbedürfnisse vollständig erfüllen, um Kundenzufriedenheit zu erreichen.

2.        Vorverkauf: professionelle technische Beratung, Vorschlag für einen Produkttestplan, Testkammerinstallation und Bauplan;

3.        Im Verkaufsprozess: Kundenkommunikation, Fortschrittsbericht, Anleitung, Installation, Debugging, Testbetrieb usw. und Zusammenarbeit mit Kunden zur Messung;

4.        Schulung: Gemäß den Vertragsanforderungen kann eine Schulung vor Ort durchgeführt werden, wenn die Geräte installiert, debuggt und für Benutzer in Betrieb genommen werden. Es kann vereinbart werden, dass Benutzer während des werksseitigen Debuggens der Geräte zu einer technischen Schulung vor Ort zum Unternehmen kommen, damit Kunden die Leistung der Geräte verstehen, die richtige Verwendungsmethode trainieren, Fehler durch unsachgemäßen Gebrauch der Geräte reduzieren und den Kunden Wartungskosten sparen können.

5.        Kundendienst: Technische Schulung: Betrieb und Wartung, Fehlerbehebung bei häufigen Fehlern; Regelmäßige Nachverfolgung: Inspektion der Ausrüstung, Beseitigung potenzieller Risiken, Verbreitung der neuesten Branchenaktualisierungen; Spezialisierter Ersatzteil-Reservierungssupport; Ein engagiertes Kundendienstteam sorgt mit effizienten Reparaturdiensten für eine zeitnahe und effektive Fehlerbehebung.

6.        Serviceverpflichtung: Methode: 24/7-Kundendienst-Hotline und spezielle E-Mail. Anforderungen: Geben Sie innerhalb von 4 Stunden klare Antworten. Für Dienstleistungen vor Ort: 24-Stunden-Ankunft innerhalb der Provinz erforderlich, 24-Stunden-Service für Kunden außerhalb der Provinz. Dedizierte Vertriebs- und Kundendienstteams sind in Dongguan oder den örtlichen Firmenbüros stationiert. Reparaturfristen können auf der Grundlage spezifischer Umstände ausgehandelt werden. Ab dem Datum der Abnahme gilt für die Ausrüstung weiterhin unsere einjährige Garantie (ausgenommen Schäden, die durch Naturkatastrophen, Stromausfälle, unsachgemäße Bedienung oder Wartungsfehler verursacht wurden). Wenn die Prüfkammer aufgrund von Herstellungsfehlern nicht richtig funktioniert, während Benutzer die Lagerungs-, Verwendungs- und Installationsrichtlinien einhalten, führen unsere Techniker nach Benachrichtigung innerhalb der vereinbarten Servicezeiten kostenlose Reparaturen durch. Bei Problemen nach Ablauf der Garantiezeit verpflichten wir uns, diese zeitnah und mit angemessenen Arbeits- und Materialkosten zu lösen.

XIII. Verpackung und Transport:

1. Verpackung: Transportverpackungskartons, die den Anforderungen von QB/BWD008-2001 entsprechen

2. Transportart: Fracht

XIV. Ausbildung

Wenn die Ausrüstung gemäß den Vertragsanforderungen installiert, debuggt und in Betrieb genommen wird, kann eine Vor-Ort-Schulung angeboten werden;

Es kann vereinbart werden, dass Benutzer während des Debuggens der Geräte zu einer technischen Schulung vor Ort in das Unternehmen kommen, damit Kunden die Leistung der Geräte verstehen und die korrekte Verwendung trainieren können

Methoden, Betrieb und Wartung, häufige Fehlererkennung und -behebung, Reduzierung der durch unsachgemäße Verwendung von Geräten verursachten Fehler, Rettung der Kunden

Ungefähre Wartungskosten

XV. Boxstrukturdiagramm