Prozess-Eigenschaften
1.Das Verfahren ist stabil und verfügt über eine ausgezeichnete Nivellierungskraft, wodurch eine helle und gut schweißfähige Beschichtung erzielt werden kann.
2.Bei den Verfahren des Elektrobelagens gibt es eine Vielzahl von Konzentrationen der Plattierlösung und es können Zinnbeschichtungen bei niedrigeren Zinnmetallkonzentrationen hergestellt werden.
3.Gute Dispersionsleistung, hoher Stromwirkungsgrad, geeignet für Fassplattierung und Rackplattierung, mit feinen und hellen Beschichtungskristallen und einem breiten Helligkeitsbereich.
4Es ist in der Plattierung sehr stabil, und der Verbrauch wird berechnet, indem in Ampere Stunden addiert wird.
· Verfahren und Betriebsbedingungen
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Zutaten und Bedingungen |
Empfohlene Anwendung |
Reichweite |
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SnSO4 |
25 g/l |
20 bis 30 g/l |
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H2So4,CP |
140 g/l |
120 bis 180 gl/l |
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SN-3 Zusammensetzung |
20 ml/l |
18 bis 25 ml/l |
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SN-3 Aufhellungsmittel |
1 ml/l |
0.5 bis 2 ml/l |
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Temperatur(°C) |
18°C |
15 bis 25°C |
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Bewegung der Kathode |
Haltestelle |
20 mal/min |
15 bis 25 Mal/min |
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Fass |
15 Drehungen/min |
10 bis 25 Drehzahlen/min |
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Durchschnittliche Dichte des Kathodenstroms(DK) |
1A/dm2 |
0.5-3A/dm2 |
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Spannung |
6 Volt |
- Ich weiß. |
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Kühlrohr |
(Polyfluorethylen) - oder Kupferrohr, mit Teflon eingewickelt |
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Filtration |
Kontinuierliche Filtration unter Verwendung von Polypropylenfilterpatronen |
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Anode |
99.99In % reine Zinnplatte |
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Anodenbeutel |
Nicht wesentlich |
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Füllbad |
Die innere Auskleidung des Zylinders besteht aus PE und PP, verstärkt mit PVC-Kunststoff oder säurebeständiger Glasfaser |
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