Verfahren zur direkten Säure-Kupferbeschichtung• direkte Säure-Kupferbeschichtung auf Stahlsubstrat;
Die in Absatz 1 genannten Anforderungen gelten nicht.
Verfahren zur direkten Säure-Kupferbeschichtung
Eigenschaften
• Es handelt sich um eine zyanidfreie Säure-Kupferbeschichtung auf Stahl- und Eisen-Substrat, besonders geeignet für die kontinuierliche Beschichtung.
• Es kann die Grundschicht sein, anstelle von halbleichem Nickel- oder Watt-Nickel- oder Cyanid-Alkali-Kupferbeschichtung.
• Die Kupferbeschichtungsschicht konnte eine Dicke von mehr als 200 μm erreichen.
• Es enthält kein Zyanid, so daß es leicht ist, das Abwasser zu reinigen und wenig Umweltverschmutzung hat.
• Die Wartung des Bades ist einfach und die Lebensdauer lang.
• Hochgeschwindigkeits-Kupferbeschichtung, hohe Stromwirksamkeit und gute Tiefenbeschichtung, besonders geeignet für Spulen mit hoher Stromgeschwindigkeit.
Betriebsbedingungen
| Betriebsbedingungen | Strecke (Rackplattierung) | Bade-Make-up |
| Kupfersulfat ((CuSO4·6H2O) | 100-150 g/l | 100 g/l |
| Schwefelsäure ((H2SO4) | 100-150 g/l | 70 g/l |
| Eine | 5 ̊25 ml/l | 25 ml/l |
| B | 50 bis 100 ml/l | 50 ml/l |
| C | 50 ~ 100 ml/l | 50 ml/l |
| Temperatur | 20 bis 40 °C | 30°C |
| Dichte der Kathodenströmung | 1 ~ 10A/dm2 | 3A/dm2 |
| Filter | Kontinuierliche Filtration | |
| Rühren | Kathodenschaukeln oder Luftrütteln | |
| Anode | Phosphor-Kupfer | |